HELICODISC®

ディスクスプリングスタックの代替品

30年以上前、RÖHRSは、フラットワイヤーコイルスプリングを互いにねじ込んだ新しいスプリング配列を開発しました。「HELICODISC®」ブランドは、この春のアレンジメントのために開発され、保護されました。

1980年代以来、Röhrsは「HELICODISC®」ブランドのスプリングアセンブリのマーケティングに成功してきました。したがって、これらは、よく知られているレイヤードディスクスプリングスタックに取って代わることが多い、試行錯誤された機械要素です。出発材料の途切れない繊維の流れは、耐用年数を延ばし、「HELICODISC®」ブランドのばねの破損のリスクを減らします。 原則として、ディスクスプリングの各柱の特性曲線は、「HELICODISC®」ブランドのスプリングを使用して実現できます。ばねの鋼板には曲げ応力のみが発生するため、力の増加はスプリングのたわみに比例します。

Freigestellte Nahaufnahme einer Schraubentellerfeder

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RÖHRS HELICODISC®の決定的な利点：

  • 一体型コンポーネント構造（サラバネのようにバラバラになりません）
  • 組み付け・メンテナンスが容易なので、コストセーブとなります
  • 極めて高いばね力に加え、コンパクトさと低いヒステリシスを実現
  • 重ね合わせミスやグリースの影響による性能特性の変動がない
  • 途切れることのない金属繊維組織を持つ線材から製造されているため、長寿命
  • スプリングが破損した場合でも、スプリングのたわみ量が失われることなく、ばね力がほぼ一定に保たれるため、運用上、高レベルの信頼性を誇ります
  • 特定の要件に合わせて荷重・たわみ特性をカスタマイズ可能
  • 適切なばね剛性があればガイドが不要なため、ばね内外周に摩擦が生じない
  • 過酷な環境条件や激しい温度変化に対する高い耐性
  • たとえ小ロットでも生産フレームを最適化し経済的に生産可能

HELICODISC®ブランドの高荷重スプリング

4重巻き構造スプリングは、エネルギー密度の高い水素燃料電池（衛星宇宙旅行/潜水艦）で使用されます。

利点：

  • 最小の外径で非常に高いばね力  例：外径18 mmの場合、ばね力10 kNが達成され、外径23 mmの場合、ばね力25kNが達成されます。
  • お客様のご要望に応じて特性曲線を実装できます
  • 最大の耐用年数と運用の信頼性
  • 一体型の部品なので組み立てが簡単
  • ヒステリシスが小さく、摩耗が最小限

アプリケーション例

HELICODISC®は、ディスクスプリングスタックの代わりにすべてのセクターで使用されています。小さなストロークと小さな設置スペースで大きな力が必要な場合はいつでも。

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