HELICODISC^®

现代机床配备了用于夹紧工具的自动操作的动力夹紧装置。这些动力夹紧装置中的一些仍然装有板簧，这可能具有各种缺点。一方面，必须考虑到传统碟形弹簧与生产相关的缺点，例如大量的材料浪费、昂贵的机加工制造工艺或无应力的纤维流动。但是，碟形弹簧在组装成柱状时也存在这样的风险，即弹簧图会因分层错误而受到负面影响，从而影响工具夹紧装置的功能。

RÖHRS HELICODISC^® 可以避免这些缺点。

刀夹中的 HELICODISC^® 的功能：这是视频

主轴装配线: 这是视频

良好的紧急运行性能和简单的装配是对弹簧元件的高要求，弹簧元件是刀具主轴的心脏。即使在弹簧断裂的极端情况下，HELICODISSC^® 品牌弹簧组的力几乎保持不变，因此可以正常工作。该工具在任何情况下都保持牢固夹紧。由于它是一体式组件，因此与传统的碟形弹簧组相比，组装非常简单且省时。堆叠误差和力-位移曲线的相关篡改被排除在外。为最小空间内的高弹簧力定制设计由 Dr. Werner Röhrs GmbH & Co. KG 拥有经验丰富的工程师。

RÖHRS 开发了一种用于重型机械结构的弹簧组，它由两个螺旋碟形弹簧组成，因此可以在最小的空间内保证最高的弹簧力。

实现以下技术数据：

• 有效力 120,000 N
• 锁定力 142,000 N
• 弹簧刚度 12,000 N/mm
• 外径83.0mm
• 可用长度 95.0 毫米
• 块长 93.4mm

通过安装两个完美匹配的高性能螺旋碟形弹簧作为一组弹簧，可以在最小的空间内实现巨大的弹簧力。内弹簧起到外弹簧导向芯轴的作用。

除了这一优势之外，RÖHRS 螺旋弹簧组还具有对负面环境影响和极端温度波动的高抵抗力。即使弹簧断裂，功能仍然保留，安装既节省成本又容易。

为了达到理想的质量和强度，RÖHRS 弹簧组由 RÖHRS 特殊钢丝制成。这些在我们自己的轧机上加工成扁线。

RÖHRS HELICODISC^® 也用于激光技术。

对于激光切割机中激光束的目标偏转，必须保证偏转镜的精确调整。后视镜通过调节螺钉调整到位，调节螺钉上的弹簧必须始终确保无间隙和减振轴承。为了能够以相对较高的弹簧力保持紧凑的安装空间，这里经常使用分层碟形弹簧。 RÖHRS HELICODISC^® 取代了经典的分层碟形弹簧组，并具有决定性的优势：

• 一体式组件，不会分解成单独的板，因此组装简单且成本低廉
• 由于不正确的分层不可能对图表产生错误影响
• 由于材料的理想、不间断的纤维流动，具有很强的抗断裂性
• 力的增加与弹簧挠度成正比，因为只有弯曲应力
• 可能有古怪的特征
• 高水平的运行可靠性：如果螺旋碟形弹簧的线圈断裂，则不会损失功率
• 以非衰减柱的形式提供，并记录了弹簧图表
• 根据客户要求，也可采用不锈钢生产

任务是为扭转减振器设计一个负载极高的弹簧。

该设计的结果是一个动态高负载的 RÖHRS 螺旋板弹簧^®，在很小的安装空间内具有非常高的有用功率。外径为 19 毫米，有效力约为 7.7 kN，有效长度为 23.7 毫米。 SCREW PLATE SPRING^® 的最大工作行程距离预紧长度为 2.3 毫米。弹簧刚度非常陡峭，为 2777 N/mm。

由于 HELICODISC^® 是在 135°C 的连续工作温度下使用的，因此 RÖHRS 使用了一种特殊的不锈钢，其结构松弛最小。

RÖHRS HELICODISC^® 由两个相互拧入的扁平线弹簧组成，它们以一定角度相互定位 - 与碟形弹簧一样。由于连续的纤维流动，RÖHRS HELICODISC^® 非常可靠，因为即使弹簧断裂，它也几乎不会失去弹簧力。